پمپ پیستونی (واترجت) فشار قوی از گروه پمپ های جابه جایی مثبت بوده، که با رفت و برگشت پیستون درون سیلندر عمل پمپاژ را انجام می دهد. به طور کلی از این پمپ ها در مواردی که به فشار خروجی بالا (از ۱۰۰ تا ۱۰۰۰ بار) نیاز می باشد، استفاده می گردد. پمپ پیستونی در ساخت آبپاش های فشار قوی و برای شستشو در مصارف مختلف اعم از کارواش ها و دیگر صنایع استفاده میگردد.پمپ پیستونی دارای فشاری بالا و دبی پایین می باشد. کاربرد پمپ پیستونی در کارخانجات و کارگاه ها و صنایع می باشد. پمپ پیستونی با توجه به کاربرد آن ها دارای مدل های متفاوتی می باشند. برای مثال در دستگاه های اب شیرین کن از پمپ های پیستونی استیل استفاده می شود و برای کارخانجاتی که نوشیدنی‌های گازدار تولید می کنند, از پمپ های پستونی آب گرم استفاده می شود.

در حالت کلی میتوان گفت که پمپ های پستونی اکثرا از جنس برنج می باشند و در بعضی از مواقع از جنس آلمینیوم هم ساخته می شوند.از پرکاربرد ترین پمپ های پستونی پمپ ۲۰۰ بار می باشد که بیشتر در کارواش و شستشوی ماشین ها کاربرد دارد. پمپ ۱۰۰ بار و ۱۱۰ بار با موتور تکفاز نیز بیشترین فروش رو در مابین پمپ های پیستونی به خود اختصاص می دهد که در سیستم های مه پاش و میست کاربرد دارد.

نحوه ساخت

الکتروپمپ پستونی به دو صورت کوپله فابریک و کوپل کارگاهی ارائه می شوند.

1. پمپ هایی که به صورت کوپله مستقیم یا هالوشافت هستند پمپ به طور مستقیم به الکتروموتور متصل شده است و از واسطی برای کوپل آن ها استفاده نشده است. این نوع پمپ های کوپل مستقیم بدون واسط می باشند که دارای راندمان بالاتر و اتلاف انرژی کمتری می باشند و همچنین دارای خرابی کمتری می باشند.
2. در مقابل پمپ هایی که کوپل کارگاهی می باشند به دلیل پایین بودن قیمت مشتری بیشتری دارند که اشاره به این نکته جالب می باشد که این نوع پمپ ها اگر به درستی کوپل نشوند بعد از مدتی پمپ و الکتروموتور صدمه می بینینند و خریدار باید مجددا نسبت به خرید دستگاهی مشابه اقدام نماید.

ساختار پمپ پیستونی

اجزا پمپ پیستونی عبارت هستند از سیلندر، پیستون، شیر ورودی و شیر خروجی پیستون به وسیله دسته ای که یک سوی آن بر روی چرخ دواری قرار گرفته است، در جهت بالا و پایین حرکت می نماید. هنگام حرکت پیستون به طرف بالا،دریچه خروجی در اثر مکش و نیروی ناشی از برگشت جریان از مجرای خروجی بسته شده و در اثر نیروی مکش ایجاد شده در داخل سیلندر، دریچه ورودی باز و مایع به درون محفظه پمپ مکیده میشود.

هنگامی که پیستون به طرف پایین حرکت می نماید، دریچه ورودی بسته شده و دریچه خروجی باز می گردد و سیال محبوس در محفظه و تحت فشار پیستون به مجرای خروجی انتقال می یابد تکرار این عمل سبب انتقال سیال از یک محل به محل دیگر می گردد. سیلندر باید به شکلی آب بندی شده باشد که مایع نتواند به خارج نشت نماید.

مزایا پمپ پیستونی

• بازه فشار وسیع به طوری که می تواند در هر فشاری کار کند.
• فشار را می تواند در دبی ثابت کنترل کند.
• تغییرات فشار و دبی در عملکرد این دستگاه بی تاثیر هستند.
• توانایی کار با سیالات ویسکوزیته و دارای ذرات جامد را دارد.

معایب پمپ پیستونی

• هزینه نگهداری بالا
• وزن و حجم زیاد
• در دبی های بالا کارایی آن پایین می آید

کاربرد پمپ پیستونی

• صنایع نفت و گاز و پتروشیمی
• صنایع خودرو سازی و پمپ پیستونی کارواش
• دستگاه های آب شیرین کن
• صنایع فولاد
• برای اهداف زنگ زدایی، رسوب زدایی، رنگ زدایی و چربی زدایی
• دستگاه های واترجت، هیدرو بلاست و هیدرو سند بلاست
• تست های هیدرو استاتیک
• لوله سازی (تست لوله ها)
• سنگ و سرامیک ، برش سنگ
• شستشوی دستگاه ها و تجهیزات صنعتی (نظیر شستشوی مبدل های حرارتی)
• صنایع کاغذ سازی
• صنایع غذایی
• صنایع کشتی سازی
• سیستمهای بازیافت